作者:白俊杰 字数:3196 点击:

摘 要:我国实行改革开放之后,新技术的发展大大提高了人们的生活水平,激发了人们的环保意识,传统的化学工艺具有落后性,对能源的消耗非常多,在发展过程中对环境造成了很大的破坏。本文对化学工艺发展中产生的耗能和环境污染问题进行简要的分析,并在此基础上提出了解决问题的措施。

关键词:化工工艺;节能减耗;措施;重要性

我国实行改革开放之后,科学技术得到飞速的发展,人们的生活水平也在不断地提高,化学行业得到发展,在人们的日常生活中出现了很多化学类的产品,虽然我国的地域非常广阔,具有丰富的能源,但是化学行业采用传统的化学模式耗费了大量的资源,对环境造成了非常严重的污染,促进化学行业发展模式由传统的发展模式向现代化的发展模式改革有着非常重要的意义,本文主要对化工工艺发展中对能源的损耗以及造成的环境污染进行简要的分析,并提出了进行节能降耗的措施。

1 化工工艺节能降耗的重要性

化工行业的节能降耗有着非常重要的现实意义,首先,我国很多企业的生产目标在不断地提高,能源的消耗量也越来越大,只有具备了充足的能源能够满足生产和生活的需要才能让国家得到进一步发展。虽然在整体上来说,我国的地域非常广阔,能源众多,但是在能源的分布具有不平衡性,有些地方仍然存在着资源短缺的问题,为我国的生产和发展造成了非常大的困难,因此,只能对化学工业进行改革,减少在生产过程中对能源的损耗,才能使资源得到可持续利用。其次,实现资源的节能降耗,可以减少企业的生产成本,为企业生产带来更多的利润,企业只有节能减耗,以少量的消耗生产出高质量的产品,才能提高企业在市场中的竞争力。最后,,我国当前面临着很多环境问题,虽然一直提倡节能减排,但是并没有取得非常良好的效果,企业必须重视节能减排的重要性,提高资源的利用率,减少环境污染,为环境保护做出贡献。

2 化学工艺生产过程中产生的能源消耗问题

节能方面的工作主要由新技术的开发、加强企业内部管理、对生产设备不断进行完善三方面来进行开展。在对能源进行利用的过程中,要把生产中的能源浪费减少到最低,对能源进行合理的利用,在能源利用中有两方面的能源消耗非常严重,首先就是理论中常说的理论最小功,也就是为了使化工工艺在使用中消耗的推动力速度得到保障或者因为客观因素而造成的环境消耗,从这方面采取节能措施很难产生明显的效果。其次,因为生产中能源使用方法不当以及一些不可逆转的因素造成资源的浪费,对于这方面原因造成的资源浪费可以对生产中使用的方法进行改善,减少生产中不必要的资源浪费。

3 化工工艺生产中最常用的节能减排措施

(一)采用新技术和新设备促进节能减排

在化工工艺的生产中采用最先进的技术和设备来促进化工工艺的现代化发展,可以引进国外的一些先进技术并结合实际的生产情况对技术进行改善。采用蒸馏的技术或者结晶分析技术或者其他的一些化学反应现象来进行节能减排。在生产中采用能源利用效率非常高,操作方法非常方便的化学工艺等都可以促进节能减排。

(二)加强基础设施建设促进节能减排

减少化工生产工艺整体的能源消耗,把化工生产所受的外界压力减少到最低,对化工生产中的反应以及受到的压力进行合理的计算,一方面减少输送反应物质中电机系统对资源的消耗,特别是可以减少气态反应物质发生压缩的功能消耗;另一方面来看,为发生高效率的化学反应创造了稳定的条件。在保障化学物质能够正常发生反应的基础之上,提高资源的利用效率,使发生的化学反应能够快速的进行,减少系统在操作过程中发生化学反应所需要消耗的热量,降低热量的损失,避免发生不必要的化学反应,减少物质在分离过程中产生的损耗。

(三)对化工工艺设备不断地进行改善促进节能减排

分离提纯在化学工艺生产中发挥着非常重要的作用,是工艺生产中非常重要的一个环节。在化学提纯的过程中很容易使能量大量的流失,我们在化学工艺生产中要减少因为分离而产生的能源消耗,尽量使用一些高质量的提纯设备,选择适宜的工作环境,可以利用蒸馏的方式来减少分离过程中出现的能源消耗,可以利用供热温位的方式来减少在吸热反应时的温度。通过利用这些方法可以有效地减少在发生产品分离时造成的能源消耗,还可以减少反应过程中对能量的消耗,同时也可以避免产生不必要的化学反应。利用传热的性能也可以避免产生不必要的能源消耗,需要采用厚度合适、传热效果适当的传热设备对传热的性能进行控制,减少在使用过程中产生的能量消耗。

(四)提高催化剂的活力

催化剂在日常生活中得到广泛的应用,在化学工艺生产中发挥着很重要的作用。使用催化剂一方面可以对发生的化学反应起到促进的作用,另一方面也可以使化学反应的速度延缓。在化学工艺中利用非常有效地催化剂来进行生产,工艺产生的过程将更加的明显,对促进化学反应的效率以及减少产品的消耗有着非常重要的作用。在化学工艺中利用催化剂可以减少原材料的使用量,降低反应时的温度和压力,降低生产中承载的负荷量以及能量损耗量。

(五)提高化工企业管理上的水平

在化工生产中可以提高企业以及工艺技术的管理水平来减少能源的消耗,企业在提高管理水平的过程中要认真贯彻和落实节能减排的工作,尽量避免因为管理水平、社会政策、技术水平等因素对资源造成的损耗。保障节能减排措施的正常施行,设置能源的监督机构以及对能源进行管理的部门,对于这些机构和部门的管理人员要定期的进行培训,提高工作人员的素质和水平。制定一些节能减排的措施,对化学工艺进行明确的分工,制定专门的节能规定,建立能源利用的赏罚机制,对资源浪费的行为进行严厉的处罚,对能源节约行为进行奖励。结合生产区的实际情况,利用设备进行生产,严禁出现一些负荷非常高、浪费比较严重的现象。把能源按照一定的层次进行分类,对生产中的节能环节以及各个工艺环节中设置的车间标准进行处理,利用比较完善的管理方式对能量的使用进行管理,减少生产过程中造成的能量消耗。

4 采取节能措施的总结

首先,利用比较先进的科学技术进行生产,减少生产过程中的能源消耗;其次,企业可以制定恰当的制度,比如对能源节约行为的奖励制度以及对能源浪费问题的惩罚制度,对节能减排进行倡导,提高能源的利用效率,减少能源的消耗。再次,国家和政府要针对节能减排制定一些法律法规来对资源浪费现象进行控制,让节能减排的思想融入到人们的日常生活和生产中,使资源具有相应的法律措施来进行保护。最后,在社会中可以组建一些俱乐部或者社团等,把节能减排的思想深入到人们的心中,建立全面、协调、可持续的发展方式,实现能源的可持续发展。

5 结语

我国属于发展中的国家,促进资源得到良好发展的重要条件就是节能减排,化工行业在生产中消耗的能源非常多,对环境造成了严重的污染,对化工行业采取节能措施对促进能源的可持续发展起着非常重要的作用,对于企业来说,节能减排可以减少环境的污染,提高资源的利用效率,降低生产的成本,为企业带来巨大的利润。未来社会的发展必然以环境友好型作为发展的主体,减少资源的利用量,用最少的资源创造出最大的产品价值,实现资源的可持续利用,化工工艺的生产采取节能措施势在必行。

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