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  • 刊物名称:校园英语
  • 国内刊号:CN 13-1298/G4
  • 国际刊号:ISSN 1009-6426
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  • 作者:宋宁 郭容 刘咸超 字数:1207 点击:

    摘 要:通过分析冲裁模整体式凹模的设计要求,利用最小包围框代替凹模刃口的方法,简化了凹模水平布局设计过程。

    关键词:冲裁模;整体式凹模;尺寸;布局;简化

    1 前言

    整体式凹模是冲裁凹模常见的一种形式。

    凹模的水平尺寸的设计计算是一个非常重要的环节,它不仅影响到凹模板尺寸的确定,还关联到卸料板、导料板、凸模固定板、垫板以及模架的设计和选用以及模具的寿命。

    确定凹模的水平尺寸,需要考虑刃口形状,多刃口的布局,刃口壁厚强度,螺钉、销钉的间距限制等多方面的内容,因此对于冲压模具设计的初学者来说,很难全面考虑各方面的需求,设计出合理的凹模。

    本文尝试讨论和设计一种既能满足整体式冲裁凹模设计的要求,又便于初学者掌握和操作的简化设计方法。

    2 冲裁模整体式凹模设计要求与内容

    在冲裁模的整体式凹模设计过程中,水平尺寸的确定要满足以下要求:

    1、必须保证凹模刃口有足够的强度,即保证必要的凹模壁厚。凹模的壁厚按下面的经验公式计算

    2、必须要保证螺钉过孔、螺纹孔和销钉孔以及零件外边缘制件的尺寸要满足一定的厚度要求。②

    因此,设计整体式冲裁凹模的过程中,要解决的问题主要是:①在保证凹模强度的前提下,合理确定螺纹孔、螺钉过孔、销钉孔以及其它结构的位置;②确定凹模的尺寸。当刃口的布局和刃口形状比较简单时,孔和其他零件特征距离凹模刃口的尺寸比较容易确定;但当刃口形状比较复杂或刃口布局比较复杂时,往往很难确定这些特征到刃口的距离。

    3 设计方法的简化

    在实际设计操作中,由于我们一般不会迫于将孔设置在刃口附近的狭小区域,,因此设计过程可以简化如下(图2):

    (1)计算或查表确定凹模壁厚c、凹模上最大的孔的半径rmax和孔到边缘的最小安全壁厚smin;

    (2)绘制能包容所有凹模刃口的最小包围框c0。根据刃口形状和布局特征,包围框形状可以是矩形、圆或其他简单的形状。

    (3)c0外距离为C+rmax的位置画出线框c1,c1以外的区域即为可以布置螺钉和销钉所在位置;

    (4)确定螺钉过孔、螺纹孔、销钉孔等特征的位置之后,距离最外的面的特征距离为rmax+smin外即凹模边界。

    4 结论

    通过对冲裁模整体式凹模水平布局设计要求的分析,使用最小包围框替代凹模刃口的方式,简化了凹模水平布局的设计,给初学者设计整体式冲裁凹模带来了极大的便利。这种设计方法会稍微增大凹模的尺寸,但是凹模的尺寸增大提高了凹模的强度,让凹模偏于安全。因此这种设计方法具有很强的可行性。

    参考文献

    [1]肖祥芷,王孝培.模具设计大典:第3卷 冲压模具设计[M].第1版.南昌:江西科学技术出版社,2003年1月1日.

    [2]王鹏驹,成虹.冲压模具设计师手册[M].第1版.北京:机械工业出版社, 2009年1月1日.

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